




XT-G 高速印刷開槽模切機
■ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機界面,電腦訂單管理, 操作方便,換單更快(可預(yù)存999個訂單)。
■ 整機墻板及重要部件,均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
■ 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼,回火,調(diào)質(zhì)處理;研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。
■ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi 合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58~62;經(jīng)磨齒加工,6級精度,長期使用套色精度高。
■ 整機墻板及重要部件,均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
■ 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼,回火,調(diào)質(zhì)處理;研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。
■ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi 合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58~62;經(jīng)磨齒加工,6級精度,長期使用套色精度高。
產(chǎn)品詳情
主要技術(shù)參數(shù)(按四色標(biāo)準配置):
■ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機界面,電腦訂單管理, 操作方便,換單更快(可預(yù)存999個訂單)。
■ 整機墻板及重要部件,均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
■ 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼,回火,調(diào)質(zhì)處理;研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。
■ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi 合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58~62;經(jīng)磨齒加工,6級精度,長期使用套色精度高。
■ 整機傳動部位(軸、齒連接處),均采用免鍵連接(脹緊套),消除連接間隙,適合大扭矩長期高速運轉(zhuǎn)。
■ 整機傳動軸承,重要傳動部件均采用加強型調(diào)心軸承,維護簡便,使用壽命更長。
■ 整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑,直觀顯示裝置,配備雙油路油位平衡系統(tǒng)。
■ 整機調(diào)整預(yù)置位功能,送紙、印刷、開槽、模切,自動歸零,記憶自動復(fù)位。
■ 整機工作間隙調(diào)整,采用免扳手快速調(diào)整,執(zhí)行調(diào)整快速、方便。
■ 主機采用變頻控制,啟動、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更節(jié)能。
■ 可根據(jù)需要選擇伺服免壓或前緣吸附送紙。
■ 選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥;刮刀定墨系統(tǒng);堆碼機。
■ 設(shè)有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。
■ 整機設(shè)有限位及超程顯示。
■ 可選裝整機工作間隙電動調(diào)整。
送紙部功能:
■ 電動控制機臺離合,附警鈴,行進間持續(xù)響鈴,確保作業(yè)人員安全。
■ 左右擋板、推紙板、后擋箱位置,采用電動調(diào)整及電腦數(shù)控調(diào)整。
■ 毛刷配合上吸風(fēng)除塵裝置,可大量清除紙板印刷面雜質(zhì),提高印刷質(zhì)量。
■ 主機采用變頻控制,啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可節(jié)能30%。
■ 紅外線光電計數(shù)器,預(yù)設(shè)訂單加工數(shù)量。
■ 聯(lián)機總鎖功能,避免誤操作傷害機器(主機啟動,各機組自動鎖定)。
■ 可選擇連續(xù)或隔張送紙。
■ 氣壓式彈性送紙膠輥,不破壞瓦楞紙板強度;下送紙輥軋花,鍍硬鉻。
■ 側(cè)擋板與開槽部聯(lián)調(diào),可完成有修邊或無修邊調(diào)整,省時省力,并加裝氣動拍齊裝置,
紙板橫向定位更準確,避免浪費。
■ 10寸彩色觸摸屏,控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部一次歸零,記憶復(fù)位;生產(chǎn)速
度60、80、100、120定速巡航。
■ 可選裝后踢式送紙或前緣送紙
印刷部功能:
■ 所有軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,電腦動平衡校正,消除離心力,研磨加工,鍍硬鉻。
■ 印刷相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制,及電動數(shù)字式360°調(diào)整(停機、開機均可調(diào)整)。
■ 版輥橫移采用觸摸屏控制,及電動數(shù)字調(diào)整,調(diào)整范圍共10mm。
■ 油墨監(jiān)測系統(tǒng),缺墨報警。
■ 采用掛版裝置,全版及半版掛版槽,腳踏開關(guān)控制正反轉(zhuǎn),裝卸印版快速方便。
■ 定墨間隙、印刷壓輥、導(dǎo)紙輥間隙采用快速免扳手調(diào)整。
■ 印刷相位固定采用氣動式剎車機構(gòu),當(dāng)機組分離時,剎車機構(gòu)限制主機轉(zhuǎn)動,保持原有齒輪位置固定點不變。
■ 擦版復(fù)位功能,電腦記憶印刷位置,擦版后自動復(fù)位。
■ 橡膠輥,鋼管表面包裹耐磨橡膠,中高特殊研磨,傳墨效果好。
■ 鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥,鋼管表面研磨,壓制網(wǎng)紋,鍍硬鉻,(可選裝陶瓷輥)。
■ 氣動抬版裝置,主機停止時,網(wǎng)紋輥氣動脫離,自動勻墨,防止水墨干滯。
開槽部功能:
■ 所有紙箱尺寸、箱高、相位均由電腦完成,人機界面,省時省力,提高工作效率,可儲存常用訂單999個。
■ 采用雙軸結(jié)構(gòu),大直徑壓線輪,紙箱壓線成型效果更好。
■ 開槽刀座、壓線輪、修邊刀橫移結(jié)構(gòu)采用精密滾珠絲杠,移動精度高,使上、下刀切合定位更準確有效延長刀具的使用壽命。
■ 彈性切角刀結(jié)構(gòu),可切斷三層、五層紙板而無需調(diào)整。
■ 開槽刀具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)熱處理研磨加工,硬度和韌性俱佳,使用壽命長。
■ 根據(jù)需要可選配打孔、打扣手裝置。
模切部功能:
■ 模切刀相位,電腦及電動數(shù)字控制。
■ 模切刀橫調(diào),電腦及電動數(shù)字控制,控制范圍±5mm。
■ 膠墊輥切削修平機構(gòu),膠墊可多次重復(fù)使用,可大幅度節(jié)約使用成本。
■ 膠墊輥機械式橫向±30mm游動裝置,提高模切膠墊的使用壽命。
■ 采用模切均衡器提供線速補償,膠墊修復(fù)后紙箱成型尺寸一致。
■ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機界面,電腦訂單管理, 操作方便,換單更快(可預(yù)存999個訂單)。
■ 整機墻板及重要部件,均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
■ 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼,回火,調(diào)質(zhì)處理;研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。
■ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi 合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58~62;經(jīng)磨齒加工,6級精度,長期使用套色精度高。
■ 整機傳動部位(軸、齒連接處),均采用免鍵連接(脹緊套),消除連接間隙,適合大扭矩長期高速運轉(zhuǎn)。
■ 整機傳動軸承,重要傳動部件均采用加強型調(diào)心軸承,維護簡便,使用壽命更長。
■ 整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑,直觀顯示裝置,配備雙油路油位平衡系統(tǒng)。
■ 整機調(diào)整預(yù)置位功能,送紙、印刷、開槽、模切,自動歸零,記憶自動復(fù)位。
■ 整機工作間隙調(diào)整,采用免扳手快速調(diào)整,執(zhí)行調(diào)整快速、方便。
■ 主機采用變頻控制,啟動、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更節(jié)能。
■ 可根據(jù)需要選擇伺服免壓或前緣吸附送紙。
■ 選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥;刮刀定墨系統(tǒng);堆碼機。
■ 設(shè)有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。
■ 整機設(shè)有限位及超程顯示。
■ 可選裝整機工作間隙電動調(diào)整。
送紙部功能:
■ 電動控制機臺離合,附警鈴,行進間持續(xù)響鈴,確保作業(yè)人員安全。
■ 左右擋板、推紙板、后擋箱位置,采用電動調(diào)整及電腦數(shù)控調(diào)整。
■ 毛刷配合上吸風(fēng)除塵裝置,可大量清除紙板印刷面雜質(zhì),提高印刷質(zhì)量。
■ 主機采用變頻控制,啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可節(jié)能30%。
■ 紅外線光電計數(shù)器,預(yù)設(shè)訂單加工數(shù)量。
■ 聯(lián)機總鎖功能,避免誤操作傷害機器(主機啟動,各機組自動鎖定)。
■ 可選擇連續(xù)或隔張送紙。
■ 氣壓式彈性送紙膠輥,不破壞瓦楞紙板強度;下送紙輥軋花,鍍硬鉻。
■ 側(cè)擋板與開槽部聯(lián)調(diào),可完成有修邊或無修邊調(diào)整,省時省力,并加裝氣動拍齊裝置,
紙板橫向定位更準確,避免浪費。
■ 10寸彩色觸摸屏,控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部一次歸零,記憶復(fù)位;生產(chǎn)速
度60、80、100、120定速巡航。
■ 可選裝后踢式送紙或前緣送紙
印刷部功能:
■ 所有軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,電腦動平衡校正,消除離心力,研磨加工,鍍硬鉻。
■ 印刷相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制,及電動數(shù)字式360°調(diào)整(停機、開機均可調(diào)整)。
■ 版輥橫移采用觸摸屏控制,及電動數(shù)字調(diào)整,調(diào)整范圍共10mm。
■ 油墨監(jiān)測系統(tǒng),缺墨報警。
■ 采用掛版裝置,全版及半版掛版槽,腳踏開關(guān)控制正反轉(zhuǎn),裝卸印版快速方便。
■ 定墨間隙、印刷壓輥、導(dǎo)紙輥間隙采用快速免扳手調(diào)整。
■ 印刷相位固定采用氣動式剎車機構(gòu),當(dāng)機組分離時,剎車機構(gòu)限制主機轉(zhuǎn)動,保持原有齒輪位置固定點不變。
■ 擦版復(fù)位功能,電腦記憶印刷位置,擦版后自動復(fù)位。
■ 橡膠輥,鋼管表面包裹耐磨橡膠,中高特殊研磨,傳墨效果好。
■ 鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥,鋼管表面研磨,壓制網(wǎng)紋,鍍硬鉻,(可選裝陶瓷輥)。
■ 氣動抬版裝置,主機停止時,網(wǎng)紋輥氣動脫離,自動勻墨,防止水墨干滯。
開槽部功能:
■ 所有紙箱尺寸、箱高、相位均由電腦完成,人機界面,省時省力,提高工作效率,可儲存常用訂單999個。
■ 采用雙軸結(jié)構(gòu),大直徑壓線輪,紙箱壓線成型效果更好。
■ 開槽刀座、壓線輪、修邊刀橫移結(jié)構(gòu)采用精密滾珠絲杠,移動精度高,使上、下刀切合定位更準確有效延長刀具的使用壽命。
■ 彈性切角刀結(jié)構(gòu),可切斷三層、五層紙板而無需調(diào)整。
■ 開槽刀具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)熱處理研磨加工,硬度和韌性俱佳,使用壽命長。
■ 根據(jù)需要可選配打孔、打扣手裝置。
模切部功能:
■ 模切刀相位,電腦及電動數(shù)字控制。
■ 模切刀橫調(diào),電腦及電動數(shù)字控制,控制范圍±5mm。
■ 膠墊輥切削修平機構(gòu),膠墊可多次重復(fù)使用,可大幅度節(jié)約使用成本。
■ 膠墊輥機械式橫向±30mm游動裝置,提高模切膠墊的使用壽命。
■ 采用模切均衡器提供線速補償,膠墊修復(fù)后紙箱成型尺寸一致。
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